环冷机热风循环余热利用技术在首钢京唐烧结项目设计中，我公司了余热利用工艺，采用热风循环工艺，设置双压余热锅炉，充分烟气的热量，节约能源，净化环境。环冷机一冷段的高温废气通过烟罩上的热风管道经过耐热多管除尘器降尘后依次进入高温段高压过热器、高温段高压蒸发器和高温段高压水预热器，之后通过废气管道依次进入高温段低压蒸发器、高温段低压水预热器，经过循环风机回到环冷机的冷却风管道作为冷却风使用，设计产过热蒸汽产量：40t/h，过热蒸汽压力：1.1MPa；饱和蒸汽量：12t/h，饱和蒸汽压力：0.3MPa。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

水平单管顺流式：水平单管顺流式系统与前面所述垂直单管顺流系统有相近之处，采暖热水流经前一组散热器后完全流入下一组散热器，所以不宜在每组散热器上温控阀或手动调节阀门。此系统温控阀，可考虑在组散热器进水前端一带远传的温控阀，将温控阀远传传感器置于需温度控制的主要房间内、如主卧室、客厅。此种布置方式的弊端在于通过温控阀动作，会带动整个房间的供暖热水流量的变化，而温控阀采集的信号仅仅为其中一房间的信号，这时其它房间会因此出现温度波动，且无法进行有效的精密调节。

一般冷连轧板、卷均应经过连续退火(CAPL机组)或罩式炉退火冷作硬化及轧制应力。达到相应标准规定的力学性能指标。冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板。且其产品厚度右轧薄至0.18mm左右。因此深受广大用户青睐。以冷轧钢卷为基板进行产品的深。成为高附加值产品。如电镀锌、热镀锌、耐电镀锌、彩涂钢板卷及减振复合钢板、PVC复膜钢板等。使这些产品具有美观、高抗腐蚀等优良品质。得到了广泛应用。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

为了防止淬火裂，不能妄加推测，一概而论的采用带温回火的法。.我的产品退火之后，要放置一周之后，你才能热淬火？个别自称有提高模具使用寿命的秘诀。他的秘诀是什么呢？探其究竟，竟然是要求热者完退火之后，不能马上进行淬火回火。模具必须在退火和淬火之间要在室温放置一个礼拜时间。说是：释放退火应力。这个道理不知道那位 能给于解答？。真是世界之大无奇不有。产品尺寸已经全部完成，要求热保证不变形？有的人为了节省产品费用，在热之前，把所有的尺寸结束，然后去热淬火回火。

近年来.为了解决奥氏体不锈钢的晶间腐烛和应力腐蚀问题，又分别发展了超低碳不锈钢和超纯铁素体不锈钢。目前，已投入市场的不锈钢的品种已达到23种以上，经常使用的也有近5种，其中约有8％是奥氏体不锈钢（18铬--8镍）的衍生物，而其余2％则是由13铬钢演变而成的。关于不锈钢钢种的 主要的研究和发展是集中在两个方面：个方面是改善钢的耐腐蚀性，其中对18-8钢晶间腐烛问题的研究，不仅发展了钢种，提出了解决这个间题的工艺方法。