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生产工艺
1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；
5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割片进行；
7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。

发泡水泥板结构的优异性能
由于硅酸盐发泡水泥板的外观约为2mm，因此浆料非常便于粘贴，并且通过增加小孔和外表面，大大提高了板和墙体的坚固性。
发泡水泥板具有良好的防水性能。
发泡板本身是闭孔结构，水不能自由流动，砂浆被覆盖在结构中。一旦壁面渗漏，有机发泡板壁的运动现象就不一样了，便于渗漏维护。
发泡水泥板具有很强的化学稳定性。
根据 定，发泡水泥保温板在耐化学性和耐溶剂性方面优于其他有机材料。此外，它可与任何水溶性胶和溶剂型胶结合使用，具有广泛的应用范围。
发泡水泥板的耐久性。
《外 部保温工程的外部组件应具有物理稳定性。当它可能被生物损害（大鼠，昆虫等）损坏时，外墙保温工程也应具有抗生物危害性能。在正确的应用和正常维护下，外保温工程的使用寿命不低于25年。
硅酸盐发泡水泥板在一定温度范围内具有良好的热稳定性，在 并且禁止辐照温度高达180℃。 °C报告。
徐州贾汪水泥保温发泡板源头厂家细磨使用8#、1#、2#金钢石树脂软水磨片，细磨占整体研35%时间，细磨到8#后有初光出现、细磨到2#后光泽度可达5度。精磨使用3#金钢石树脂软水磨片喷洒A2研磨、进行离子、精磨占整体研磨2%时间，精磨后光泽度提升很高，大理石石的表面密度提高了，为抛光剂（NO2+Q5镜面修复剂）打下坚实的基础，增强了抛光材料的附着力。抛光使用功率2HP以上，转速175---21转/分钟，重量45-7公斤晶面机、兽毛含量7%的兽毛垫、3M垫、纳米垫、配合大理石镜面复颜霜NO2X镜面锁亮入乳Q5进行抛光研磨，抛光后大理石表面光泽度可达少能在9—1度以上。