使用的数值求解技术有MAC法、SAMC法，SOLA—AOF法以及SOLA一—MAC法。3)铸造应力模拟，此项研究展较晚，主要进行塑性状态应力分祈，目前有Heyn模型，塑性模型，Perzyna模型，统一内变量模型等。4)组织模拟，目前尚处起步阶段。分宏观、中观和微观模拟。能计算形核数，分析初晶类型，枝晶生长速度，模拟组织转变，预测机械性能。目前有确定性模型，MontCellular、Automaton等统计法模型、相场模型等。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

该年代储量占22.4%。中生代是陆相火山-侵入活动有关的铁矿床和触摸告知-热液型铁矿构成的首要年代。陆相火山-侵入型，首要散布于宁(南京)—芜(湖)区域。触摸告知-热液型铁矿床，散布于鄂东(大冶式)邯邢、鲁中、晋南、豫北和闽南等区域。这个年代构成的铁矿，储量占12.4%。新生代以风化淋滤及残、坡积型为主，次为陆相堆积的菱铁矿、沼铁矿，还有海边砂铁矿。储量占1.%。现将国内5个首要铁矿储量会集散布区域，即鞍山—本溪、冀东—北京、攀枝花—西昌、五台—岚县、宁芜—庐枞介绍如下：鞍山—本溪区域万铁矿散布于辽宁鞍山、本溪和辽阳3市，东西长85km，南北宽6km，面积约5km2(图3.2.4)。

方管热轧产生外折迭的特征及原因缺陷特征：①方管外表上呈现规律性的折迭有三角状。双缝直线状。单缝直线状或无规律的片状折迭等。②方管的纵向外表上呈现一条通常连续或间 针脚状的折迭。③方管的纵向外表上呈现螺旋状折迭。④方管表面纵向呈一条通长点状或短斜线的折迭。严重时错120°的二条或三条。产生原因：①管坯表面有纵向裂纹或存在严重的夹杂物。缩孔等产生螺旋状折迭。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

由于上述特点，使钢板成为国民经济各部门应用 广泛的钢材。钢板成张交货，钢带成卷交货。成张钢板的规格以厚度*宽度*长度的毫米数表示。钢带的规格以厚度*宽度*C(卷)的毫米数表示。厚度分 产品分类》的规定，厚度小于或等于3mm的钢板称为薄钢板(但按照我国传统的分法，一般是小于或等于4mm)。厚钢板：厚度大于3mm的钢板。在实际工作中，厚钢板又称中厚钢板，其划分是：中板：厚度3-2mm的钢板。厚板：厚度2-6mm的钢板。特厚板：厚度6-6mm的钢板(国外 厚达7mm)。生产(轧制)方法分1)热轧钢板：经加热(加热温度在再结晶温度以上，一般都超过临界点AC1以上)以后轧制的钢板。冷轧钢板：不经加热，在常温下(严格地讲是指在再结晶温度以下)轧制的钢板。剪边钢板：钢板 宽度经剪切决定，钢板边缘较整齐，质量好。齐边钢板：钢板纵边由带立辊的钢板轧机轧出，轧后不剪纵边，钢板边缘常有裂纹及其他缺陷。钢板表面情况分1)平(钢)板：表面平整的钢板，绝大多数钢板都是平板。花纹钢板：表面有菱形、扁豆形或圆豆形突棱的钢板。交货方式分1)平板：成张交货的钢板，由于经矫直机矫平，表面平整，故称，也就是通常意义上的钢板。卷板：成卷交货的钢板。在生产企业，多叫带钢；在流通环节，常称带钢。根据传统的叫法，还有一些细微的差别。卷板：一般限指宽度大于6mm的钢板，也称宽钢带。钢带：宽度小于6mm(一般不超过3mm)、成卷交货的钢板称为钢带，也称窄钢带。

再磨作业由球磨机与水力旋流器组成磨矿分级回路，浮选流程为一次粗选、一次、四次扫选反浮选流程。改造工程于27年3月工建设，至27年12月建成投产，28年4月完成工业调试并实现达产达标。工业调试结果工程投产后，首 行了自动控制调试，内容包括泵池液位自动控制、磨矿自动控制、浮选液位自动控制、浓缩自动控制、自动配及生产执行系统（MES）调试，在此基础上对磨矿、浮选的主要工艺参数进行了试验，确定了适宜的工艺参数范围。